立式智能油浴循環(huán)反應(yīng)釜

1. 裝置設(shè)計(jì)工藝：

1.1 反應(yīng)物料：三氯化鋁、二甲苯、鹽酸等類等產(chǎn)品；

1.2 結(jié)構(gòu)形式：釜蓋固定，釜體電動(dòng)升降；

1.3 容積：反應(yīng)釜容積3L；

1.4 進(jìn)料方式：反應(yīng)前一次性手動(dòng)加料；

1.5 氣體進(jìn)料：配氮?dú)馔夤艿肋B接反應(yīng)釜進(jìn)氣閥，進(jìn)行氣體置換氮?dú)獯祾摺Ｅ湟谎趸纪夤艿肋B接進(jìn)氣閥手動(dòng)進(jìn)料，氮?dú)狻⒁谎趸歼M(jìn)氣管路均安裝單向閥，防止氣體倒流，互相干擾；

1.6 攪拌槳要求:雙層錨式攪拌槳；

1.7 攪拌轉(zhuǎn)速：20-800r/min，轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)；

1.8 系統(tǒng)操作壓力：8Mpa，系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力：20Mpa；

1.9 控溫要求：使用溫度-15℃-室溫，設(shè)計(jì)溫度200℃，溫控精度±0.4℃；

1.10 加熱方式：夾套循環(huán)加熱，配高低溫一體機(jī)，溫控范圍-80℃-200℃；

1.11 冷卻方式：內(nèi)置U型冷卻盤管；

1.12 反應(yīng)釜用材：反應(yīng)釜主體材質(zhì)為哈氏合金C276（釜體內(nèi)壁鏡面拋光），插底管、測(cè)溫管、攪拌桿、攪拌槳、管閥件、等直接接觸物料部分均為316L；

1.13 反應(yīng)釜釜底要求：釜底為弧形；

1.14 出料方式：反應(yīng)釜釜體下放料，安裝*下展閥；

1.15 控制方式：軟件工業(yè)7觸控屏控制。程序控溫，數(shù)據(jù)采集顯示溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、反應(yīng)計(jì)時(shí)等，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分級(jí)顯示，一目了然。PID智能溫控，支持可變溫度，其溫控精度±0.4℃ ，具有多定時(shí)模式，保溫定時(shí)和啟動(dòng)定時(shí)及循環(huán)定時(shí)。用戶可自定義上限溫度，含超溫超壓報(bào)警聯(lián)鎖，超溫自斷電保護(hù)，超壓自動(dòng)泄壓功能；

2、參數(shù)

3.裝置設(shè)計(jì)準(zhǔn)則

1

2

2.1 儀表及設(shè)備安全可靠，特別是反應(yīng)釜必須符合國(guó)家規(guī)定的要求；

2.2 人性化，便于操作；

2.3 數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠，采集數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；

2.4 控制及測(cè)量穩(wěn)定，各類參數(shù)可達(dá)到如下精度：溫度顯示精度±1%；控溫精度±0.4℃

4.主要配置技術(shù)說(shuō)明及參數(shù)

整套裝置數(shù)據(jù)記錄、保存、導(dǎo)出，可動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)溫度、壓力、反應(yīng)時(shí)間、攪拌轉(zhuǎn)數(shù)。